چاپ هیلوگراور؛ تکنولوژی برتر بستهبندی در تیراژهای بالا
چاپ هیلوگراور که با نام چاپ روتوگراور نیز شناخته میشود، روشی است که در آن تصویر بهصورت فرورفته روی سیلندر گراور حک میگردد. مرکب داخل این حفرهها قرار گرفته و سپس با فشار کنترلشده روی سطح منتقل میشود. نتیجه، تصویری عمیق، یکنواخت و بسیار ماندگار خواهد بود.
دلیل ماندگاری چاپ هیلوگراور ساده است؛ این روش در تیراژ بالا، کیفیت را قربانی سرعت نمیکند. برعکس، هرچه تعداد چاپ بیشتر شود، مزیت آن واضحتر خواهد بود. به عبارتی دیگر، چاپ هیلوگراور روشی صنعتی است که با استفاده از سیلندر حکاکیشده، امکان چاپ یکنواخت و باکیفیت را در تیراژ بالا فراهم میسازد و بیشتر در بستهبندی و مجلات مورد قرار استفاده میگیرد.
- چاپ هیلوگراور چیست؟
- آناتومی یک ماشین چاپ روتوگراور
- چاپ هیلوگراور چگونه کار میکند؟
- چرا چاپ هیلوگراور برای تیراژ پایین مناسب نیست؟
- تفاوت فلکسو و هیلو در چیست؟
- مزیت استفاده از چاپ گود در صنعت غذایی
- چالشهای زیستمحیطی هیلوگراور
- کاربردهای خاص چاپ هیلو
- نکات طلایی برای سفارش چاپ هیلوگراور
- سخن پایانی
- سوالات متداول درباره چاپ هیلوگراور
چاپ هیلوگراور چیست؟
در دنیای تخصصی چاپ، این روش را با نام چاپ گود نیز میشناسند. در سیستمهای دیگر، مرکب روی سطح برجسته مینشیند، اما در چاپ هیلوگراور، تصویر در دل فلز پنهان میشود. ما با یک سیستم Direct Print یا چاپ مستقیم طرف هستیم که واسطهای در کار نیست. مرکب به طور مستقیم از حفرههای میکروسکوپی (سلولها) که روی سیلندر حکاکی شده قرار دارند، به سطح چاپ منتقل میگردد.
این فرآیند به چاپ هیلوگراور اجازه میدهد تا لایهای ضخیم و پیوسته از رنگ را منتقل کند. نتیجه میشود غنای رنگی که هیچ سیستم دیگری توان رقابت با آن را ندارد. در بازتولید تصاویر واقعی روی چاپ بسته بندی، این تکنیک حرف اول و آخر را میزند.
آناتومی یک ماشین چاپ روتوگراور

به منظور درک بهتر، لازم است اجزای مهم را بشناسیم. یک دستگاه روتوگراور مدرن به صورت کاملا هماهنگ عمل میکند که هر بخش وظیفه مهمی دارد:
سیلندر فرم
یک استوانه فولادی با روکش مس و کروم که طرح با دقت میکرونی روی آن حک شده است.
مخزن مرکب
جایی که سیلندر در مرکب های پایه حلال غوطهور میشود.
دکتر بلید
شاید مهمترین قطعه مصرفی است. یک تیغه فولادی نازک که اضافه رنگ را از روی سطح سیلندر میتراشد و تنها رنگ داخل حفرهها را باقی میگذارد. تنظیم زاویه و فشار دکتر بلید مرز بین یک چاپ عالی و یک ضایعات کامل است.
رول فشار
سیلندری با روکش لاستیکی که فیلم یا کاغذ را با فشار زیاد به سیلندر فرم میچسباند تا مکش رنگ انجام شود.
سیستم خشککن
از آنجا که سرعت چاپ هیلوگراور بسیار بالاست (گاهی تا 1000 متر در دقیقه)، حلالها باید در کسری از ثانیه تبخیر شوند.
چاپ هیلوگراور چگونه کار میکند؟

تصور نمایید میخواهید روی یک سطح صاف نقاشی کنید. در روشهای معمول، قلممو را رنگی میکنید و میکشید. اما در چاپ هیلوگراور داستان برعکس خواهد بود. ما حفرههای بسیار ریزی روی فلز ایجاد کردهایم.
کل فلز را در رنگ فرو میبریم. سپس با یک کاردک (همان دکتر بلید) تمام سطح را تمیز میکنیم. حالا رنگ فقط در چالهها باقی مانده است. وقتی کاغذ را با فشار روی این فلز میچسبانیم، رنگ از چالهها بیرون کشیده شده و روی کاغذ مینشیند.
این مکانیسم ساده اما کاملا مهندسی شده، دلیل اصلی ثبات کیفیت در چاپ هیلوگراور خواهد بود. چه اولین دور چاپ باشد و چه دور میلیونی، کیفیت تغییر محسوسی نمیکند؛ چرا که ساییدگی سیلندر کرومی بسیار ناچیز است.
چرا چاپ هیلوگراور برای تیراژ پایین مناسب نیست؟
ساخت سیلندرهای چاپ هیلوگراور فرآیندی گران، زمانبر و پیچیده است. شما نیاز به هسته فولادی، آبکاری مس، حکاکی لیزری یا مکانیکی و در نهایت آبکاری کروم سخت خواهید داشت. این یعنی هزینه اولیه بسیار بالا.
در صورتی که بخواهید 10 هزار لیبل چاپ کنید، چاپ هیلوگراور گرانترین انتخاب ممکن خواهد بود. اما ویژگی مهم این روش در تیراژ بالا رخ میدهد. زمانی که تیراژ از مرز 200 یا 300 هزار عبور میکند، هزینه سنگین سیلندر روی تکتک محصولات سرشکن شده و ناگهان چاپ هیلوگراور به اقتصادیترین روش تبدیل میشود.
به همین دلیل است که پاکتهای چیپس، بستهبندی کیکها و مجلات پرتیراژ همواره مشتری همیشگی این تکنیک هستند.
این مقاله را از دست ندهید: چاپ کنواس چیست؟ مهمترین نکاتی که باید بدانید
تفاوت فلکسو و هیلو در چیست؟
فلکسو یا هیلو؟ کدام را انتخاب کنیم؟ درک تفاوت فلکسو و هیلو برای مدیران تولید بسیار مهم است. فلکسوگرافی از کلیشههای ژلاتینی برجسته استفاده میکند (مثل مُهر پلاستیکی)، در حالی که چاپ هیلوگراور از سیلندر فلزی گود بهره میبرد.
در گذشته، فلکسو کیفیت پایینتری داشت، اما امروزه فاصله کم شده است. با این وجود، همچنان در چاپ تصاویر سایهروشن و ترامهای بسیار ظریف (مثلا چهره انسان یا تصاویر طبیعت)، چاپ هیلوگراور دست برتر را دارد. لبههای حروف در هیلوگراور ممکن است کمی دندانه دار باشد (به خاطر ساختار سلولی)، اما غلظت رنگ و یکدستی سطح در آن بیرقیب است.
مزیت استفاده از چاپ گود در صنعت غذایی

یکی از دلایل اصلی محبوبیت چاپ هیلوگراور در صنایع غذایی، توانایی عالی آن در چاپ روی سلفون و فیلمهای نازک پلیمری (OPP, PET, PE) است. این دستگاهها کنترل کشش (Tension Control) فوقالعادهای دارند.
فیلمهای نازک که در برابر گرما و کشش حساس هستند، به راحتی در ماشینهای چاپ هیلوگراور مدیریت میشوند بدون اینکه طرح دفرمه شود.
چالشهای زیستمحیطی هیلوگراور
استفاده از تولوئن و حلالهای آلی فرار (VOCs) در این صنعت چالش برانگیز است. امروزه سیستمهای بازیافت حلال (Solvent Recovery) جزء جدانشدنی کارخانههای مدرن هستند. به علاوه حرکت به سمت مرکبهای پایه آب یا حلالهای دوستدار محیط زیست در چاپ هیلوگراور سرعت گرفته است تا این غول صنعتی، چهرهای سبزتر به خود بگیرد.
| ویژگی | چاپ هیلوگراور | چاپ فلکسوگرافی | چاپ افست |
| هزینه اولیه (کلیشه) | بسیار بالا (سیلندر فلزی) | متوسط (کلیشه ژلاتینی) | پایین (زینک آلومینیومی) |
| مناسب برای تیراژ | بسیار بالا (میلیونی) | متوسط تا بالا | پایین تا متوسط |
| کیفیت و کنتراست رنگ | عالی (بهترین غنای رنگی) | بسیار خوب | خوب |
| تکرارپذیری چاپ | 100% یکسان در طول زمان | ممکن است تغییر کند | نوسان دارد |
| سرعت تولید | بسیار زیاد | زیاد | متوسط |
کاربردهای خاص چاپ هیلو
شاید فکر کنید چاپ هیلوگراور تنها برای پفک و بیسکویت است. اما این تکنیک کاربردهای لوکس و امنیتی نیز دارد:
- چاپ تمبرهای پستی و اسکناس: به دلیل دقت بالا و سخت بودن کپیبرداری.
- کاغذ دیواری و کفپوشهای PVC: طرحهای چوب و سنگی که روی لمینت کف میبینید، اغلب کار چاپ هیلوگراور است تا عمق و بافت طبیعی را شبیهسازی نماید.
- مجلات مد و کاتالوگهای سنگین: جایی که کیفیت عکس مهم باشد.
نکات طلایی برای سفارش چاپ هیلوگراور

در صورتی که تصمیم به استفاده از چاپ هیلوگراور دارید، پیش از سفارش به این موارد دقت نمایید:
- بررسی دقیق فایل طراحی: در این چاپ، تغییر طرح یعنی ساخت سیلندر جدید و دور ریختن سیلندر قبلی. هزینه اصلاح اشتباه سرسامآور است.
- انتخاب سیلندر ساز: کیفیت چاپ شما 50 درصد به ماشین چاپ بستگی دارد و 50 درصد به کیفیت حکاکی سیلندر. در انتخاب سیلندر ساز خساست نکنید.
- تست رنگ: پیش از تولید انبوه، لازم است نمونهگیری انجام دهید، هرچند شبیهسازی دقیق خروجی هیلو روی کاغذ دشوار است.
سخن پایانی
در نهایت، چاپ هیلوگراور با وجود قدمت بسیار طولانی، همچنان بیرقیبترین گزینه برای پروژههایی خواهد بود که در آنها کیفیت ممتاز و تیراژ انبوه شرط اول هستند. در صورتی که صاحب برندی هستید که قرار است محصولتان در قفسههای سراسر کشور یا بازارهای صادراتی با ظاهری فریبنده و لوکس خودنمایی کند، سرمایهگذاری روی چاپ هیلوگراور هزینهای است که بازگشت آن تضمین شده است. برای خرید شارژ کارتریج 306 کانن کلیک کنید.
سوالات متداول درباره چاپ هیلوگراور
آیا چاپ هیلوگراور برای کسبوکارهای کوچک مناسب است؟
خیر، به دلیل هزینه بالای ساخت سیلندرها، این روش فقط برای تیراژهای بسیار بالا توجیه اقتصادی دارد. برای تیراژ کم، فلکسو یا دیجیتال گزینههای بهتری هستند.
عمر مفید سیلندرهای هیلوگراور چقدر است؟
سیلندرهای با روکش کروم سخت میتوانند چندین میلیون دور چاپ را بدون افت کیفیت تحمل نمایند و حتی امکان روکشدهی مجدد نیز دارند.
چرا لبه نوشتهها در چاپ هیلوگراور گاهی دندانهدار است؟
چون تمام طرح، حتی نوشتهها و خطوط، در چاپ هیلوگراور باید به سلولهای ریز تبدیل شوند (ترامگذاری). این ماهیت شبکهای موجب ایجاد لبههای دندانهدار میکروسکوپی میشود.
اصلیترین رقیب هیلوگراور در حال حاضر چیست؟
چاپ فلکسوگرافی با تکنولوژیهای جدید (HD Flexo) اصلیترین رقیب است که توانسته کیفیت را بالا و هزینهها را کاهش دهد، اما هنوز در تیراژهای خیلی سنگین به پای هیلو نمیرسد.
منبع: wikipedia

دیدگاهتان را بنویسید