تفاوت زینک حرارتی و معمولی در چاپ افست چیست؟ مقایسه کامل

مبنای تصویربرداری و دقت زینک حرارتی و معمولی

ویژگی	زینک معمولی (UV)	زینک حرارتی (Thermal)
روش تصویربرداری	نور UV (ماوراء بنفش)	اشعه لیزر مادون قرمز (IR)
مکانیسم	پخت شیمیایی توسط فوتون‌های UV	تغییر شیمیایی توسط گرما (Thermal Ablation یا Cross-linking)
دقت (رزولوشن)	تا حدود 200 خط در اینچ (LPI) – حساس به نوسانات پخت	تا 450 خط در اینچ (LPI) و بالاتر – بسیار دقیق
اندازه نقطه (Dot Size)	احتمال لبه‌های ناواضح و بزرگ شدن نقطه (Dot Gain) بالاتر	نقطه‌گذاری شارپ و لبه‌های مشخص – Dot Gain بسیارپایین
طول موج لیزر	360 تا 410 نانومتر (در سیستم‌های CTP UV)	830 نانومتر (استاندارد جهانی)

پایداری و ثبات در فرآیند چاپ افست

زینک حرارتی در راستای ماهیت تصویربرداری مبتنی بر گرما که یک واکنش آستانه‌ای است، ثبات فرآیند بسیار بالایی دارد. به این معنا که در ادامه خواهیم گفت:

• حساسیت کمتر به نوسانات محیطی

نوسانات دمای محیط یا زمان پخت در دستگاه CTP حرارتی، اثر بسیار کمتری بر کیفیت نهایی زینک خواهد داشت.

• مقاومت بالاتر در تیراژ

زینک حرارتی پس از پخت، ساختار سخت‌تری پیدا می‌کند. این موضوع، مقاومت سایشی آن را در برابر سایش بلنکت و رطوبت‌دهی دستگاه چاپ به‌شدت افزایش می‌دهد و آن را برای تیراژهای بالا (High Volume) تا حدود 500,000 نسخه ایده‌آل می‌کند.

• سازگاری با الکل/محلول‌های تند

زینک‌های حرارتی اغلب با محلول‌های رطوبت‌دهی حاوی درصد بالاتری از ایزوپروپیل الکل (IPA) یا جایگزین‌های آن، سازگاری بهتری دارند بدون اینکه دچار تضعیف تصویر شوند.

هزینه زینک حرارتی بیشتر است یا معمولی؟

در نگاه اول، زینک حرارتی ممکن است گران‌تر به نظر برسد، اما در درازمدت به دلیل کاهش ضایعات، زمان آماده‌سازی سریع‌تر و کیفیت نهایی برتر و پایدارتر، هزینه‌ی تمام‌شده‌ی چاپ را به شکل چشمگیری پایین می‌آورد. از سوی دیگر، بسیاری از زینک‌های حرارتی مدرن، فرآیند شستشوی بدون نیاز به فرآیند شیمیایی دارند که دوستدار محیط زیست هستند.

قیمت اولیه زینک

• هزینه زینک معمولی (UV/پلیمر): قیمت اولیه‌ی پایین‌تری داشته و برای چاپخانه‌های کوچک با تیراژ کم و بودجه‌ی محدود جذاب است.
• هزینه CTP (سرمایه): دستگاه CTP UV عموما ارزان‌تر از CTP حرارتی است.

هزینه عملیاتی بلندمدت

• زینک حرارتی: با توجه به دقت بالا، Makeready یا تنظیم رنگ و ثبت روی دستگاه چاپ سریع‌تر انجام می‌گیرد. ضایعات کمتری برای رسیدن به رنگ استاندارد خواهید داشت. این صرفه‌جویی در زمان و مواد مصرفی، در تیراژهای متوسط تا بالا، تفاوت قیمت اولیه زینک را جبران می‌نماید.
• زینک معمولی: در راستای احتمال Dot Gain بیشتر، تنظیمات دقیق‌تری در Prepress نیاز بوده و روی دستگاه ممکن است نیاز به اصلاحات بیشتری باشد که منجر به افزایش زمان و ضایعات می‌شود.

ملاحظات زیست‌محیطی زینک حرارتی

زینک حرارتی امروز در محیط زیست پیشتاز است:

• بدون فرآیند

نسل جدید زینک‌های حرارتی معروف به Processless Thermal Plates نیازی به شستشو با مواد شیمیایی تثبیت ندارند. فرآیند پخت با لیزر انجام گرفته و سپس زینک به طور مستقیم به دستگاه چاپ می‌رود. ماده‌ی حساس به نور در نخستین دور چرخش دستگاه توسط محلول رطوبت‌دهی پاک می‌شود.

• کاهش پساب

حذف فرآیند شیمیایی، حجم پساب‌های سمی که لازم است مدیریت شوند را در چاپخانه به صفر می‌رساند.

• زینک معمولی

در اغلب موارد، به فرآیند شستشوی سنتی با مواد شیمیایی قلیایی نیاز بوده که مدیریت پساب آن از نظر محیط زیستی دشوارتر و هزینه‌برتر است.

همچنین پیشنهاد می‌شود مقاله زینک چاپ یا پلیت چاپ؛ همه چیز درباره کاربردهای آن را نیز مطالعه نمایید.

روش‌های عیب‌یابی زینک حرارتی و معمولی

بر اساس نوع زینک باید عیب‌ها را پیدا کنیم:

مشکل	علت احتمالی در زینک معمولی (UV)	علت احتمالی در زینک حرارتی
سایش زودهنگام (Plate Wear)	تیراژ بالا، اصطکاک بیش از حد رول‌های آب، شیمی تند	نارسایی در فرآیند پخت (Baking) یا شستشوی نامناسب اولیه
لکه شدن در مناطق غیرتصویری	ظهور ناقص، آلودگی شیمیایی، pH نامناسب Developer	مشکل در سیستم شستشوی Processless (در صورتاستفاده)
Dot Gain (افزایش اندازه نقطه)	زمان پخت (Exposure Time) نامنظم درCTP UV	(نادر است) تنظیم نادرست منحنی کالیبراسیون(Calibration Curve) CTP
تصاویر محو/تضعیف شده	قرار گرفتن در معرض نور اتاق، دمای بالای ظهور	استفاده از Developer بسیار ضعیف یا قدیمی

کدام را انتخاب کنیم؟ زینک حرارتی یا معمولی؟

چه موقع باید پلیت حرارتی را انتخاب کرد؟

• چاپ تجاری با کیفیت بالا

بروشورهای عکس‌دار، مجلات لوکس، بسته‌بندی‌های گرافت، جایی که وضوح تصویر و دقت ترام از اهمیت بالایی برخوردار است.

• تیراژ بالا

در صورتی که تعداد نسخه‌های چاپی بالاست، هزینه‌ی پلیت حرارتی در درازمدت توجیه‌پذیرتر است؛ چرا که پلیت مدت بیشتری دوام می‌آورد.

• پایداری محیطی

در چاپخانه‌هایی که نمی‌خواهند نور قرمز یا زرد برای کار با پلیت استفاده کنند، پلیت حرارتی با امکان نور روزانه بهترین گزینه است.

چه موقع پلیت معمولی مناسب‌تر است؟

• چاپخانه‌های کوچک یا متوسط

سرمایه‌گذاری اولیه کمتر برای تجهیزات و پلیت‌ها.

• پروژه‌های تیراژ پایین یا متوسط

هنگامی که تعداد چاپ محدود باشد و نیاز به پلیت فوق‌پایدار ندارید.

• محیط‌هایی که اولویت به صرفه‌جویی شیمیایی دارند

پلیت‌های process-free یا chem-free بنفش می‌توانند اثرات زیست محیطی را کاهش دهند.

• به‌روزرسانی تدریجی تجهیزات

در صورتی که چاپخانه می‌خواهد به آرامی به فناوری دیجیتال یا مدرن‌تر برود، پلیت بنفش ممکن است پل عملی‌تری باشد. برای خرید شارژ کارتریج 93a کلیک کنید.

سخن پایانی

انتخاب بین زینک حرارتی و معمولی به مدل کسب‌وکار، تیراژ غالب، سطح کیفیت مورد انتظار و استراتژی زیست‌محیطی چاپخانه بستگی خواهد داشت. زینک حرارتی انتخاب اول برای چاپ‌های با کیفیت بالا (High-Fidelity)، تیراژ متوسط و بالا، بسته‌بندی و پروژه‌های نیازمند ثبات رنگ بی‌نقص است. در مقابل، زینک معمولی برای چاپخانه‌های اقتصادی، تک‌رنگ و تیراژ پایین بهترین گزینه محسوب می‌شود.

سوالات متداول درباره تفاوت زینک حرارتی و معمولی

زینک حرارتی چه تفاوتی با زینک معمولی دارد؟

زینک حرارتی با لیزر مادون‌قرمز تصویر را روی پلیت ایجاد می‌نماید و به همین دلیل کیفیت ترام دقیق‌تر و ماندگارتری دارد. زینک معمولی با نور بنفش یا مرئی حساس می‌شود و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر است اما در جزئیات ریز ممکن است از پلیت حرارتی ضعیف‌تر عمل کند.

کدام نوع زینک برای چاپ با کیفیت‌تر است؟

برای چاپ‌های گرافیکی سنگین، کارهای رنگی حساس، بسته‌بندی‌های لوکس و پروژه‌هایی که به دقت ترام نیاز دارند، زینک حرارتی عملکرد بهتری نشان می‌دهد. ساختار حرارتی پلیت اجازه می‌دهد نقطه‌ها بدون اعوجاج ثبت شوند.

دوام زینک حرارتی بیشتر است یا معمولی؟

زینک حرارتی به طور معمول دوام کاری بیشتری داشته و می‌تواند فشار چاپ در تیراژهای بالا را تحمل کند. لایه حساس حرارتی در برابر سایش مقاوم‌تر بوده و کمتر دچار افت کیفیت می‌شود.

آیا تفاوت زینک حرارتی و معمولی در هزینه نهایی چاپ اثر می‌گذارد؟

بله. زینک معمولی هزینه اولیه کمتر دارد اما ممکن است در تیراژ بالا یا چاپ‌های حساس منجر به افت کیفیت شود. زینک حرارتی هزینه بیشتری دارد اما در چاپ‌های سنگین پایداری بیشتری دارد و در راستای دوام بالا می‌تواند هزینه‌های جانبی را کاهش دهد.

منبع: wikipedia